Soluciones de fabricación con sede en EE.UU. para servicios de montaje
El desafío del cliente
Los módulos híbridos, que consisten en múltiples componentes semiconductores, pasivos y paquetes de sustrato herméticamente sellados, tienen un amplio uso en aplicaciones militares. Sin embargo, estas aplicaciones de larga duración pueden necesitar mantener sus equipos críticos operativos durante décadas, lo que convierte a la continuidad del suministro en un desafío importante. Los rediseños son una alternativa, pero a menudo implican desarrollo, pruebas y recalificaciones costosos.
Una empresa de tecnología aeroespacial y de defensa se puso en contacto con Rochester Electronics para solicitar servicios de montaje que respaldaran su producción de circuitos de montaje híbridos. Para garantizar la continuidad del programa, se requirió apoyo especializado en montaje y pruebas de alta frecuencia, con base en Estados Unidos y que cumpliera la normativa ITAR.
El cliente necesitaba un módulo híbrido militar personalizado diseñado en los años 70 para brindar apoyo a programas gubernamentales activos. El OEM (fabricante de equipos originales) del producto híbrido original ya no ofrecía soporte para nuevas fabricaciones. Además, los componentes semiconductores activos necesarios para el híbrido ya no estaban disponibles en el mercado.
La solución de Rochester
Rochester Electronics cuenta con amplias capacidades para satisfacer los requisitos de las aplicaciones militares de larga duración, proporcionando conjuntos de módulos híbridos según MIL-PRF-38534 y MIL-STD-883, con una amplia gama de sustratos y técnicas de montaje. Sus instalaciones con sede en Estados Unidos, de Newburyport, Massachusetts, cuentan con más de 60 000 pies cuadrados de espacio de sala blanca disponible para prestar servicios de montaje hermético. Rochester también está registrada para fabricar productos ITAR.
Además, cuenta con una certificación emitida por la Agencia de Logística de Defensa (Defense Logistics Agency, DLA) para llevar a cabo tareas de ensamble, detección en pruebas eléctricas, quemado, prueba de confiabilidad y pruebas ambientales y de confiabilidad (QCI) en grupos A, B, C y D dentro de la planta.
Rochester Electronics disponía de un inventario de los dispositivos activos necesarios en sus instalaciones, lo que garantizaba la disponibilidad de materiales suficientes para la fabricación del cliente.
Los equipos de ventas e ingeniería de Rochester se reunieron con el cliente para discutir sus requisitos específicos. El equipo de diseño desarrolló un flujo de procesos que optimizaba el rendimiento del producto, a la vez que permitía la fabricación a largo plazo en las instalaciones de Rochester con sede en Estados Unidos.
Luego de las revisiones detalladas, se recibieron los materiales del cliente y se llevó a cabo una revisión oficial del diseño. El montaje del prototipo comenzó en las instalaciones de Rochester. 100 unidades de hardware prototipo, a las que el cliente sometió a duras pruebas de radiación, superaron la calificación con éxito y cumplieron todos los requisitos del programa.
Los prototipos debían superar numerosas especificaciones técnicas para cumplir los criterios del programa:
- Sustrato de alúmina metalizada de película fina pulida
- Cuatro fijaciones de transistores con 97/3 Au/Si
- Fijación del sustrato al encapsulado mediante soldadura de 80/20 Au/Sn
- Fijación de chip lógico con adhesivo JM7000
- Unión de cables con alambre de oro de 1 mil
- Encapsulado híbrido sellado herméticamente
- Pruebas eléctricas según los protocolos originales
- Quemado, prueba de confiabilidad y pruebas ambientales y de confiabilidad (QCI) en grupos A, B, C y D
El montaje del módulo híbrido está en plena producción actualmente, con más de 3 000 piezas entregadas hasta la fecha. Rochester Electronics fue el socio ideal para el programa, no sólo por la experiencia necesaria en fabricación, sino también por los niveles de inventario de componentes necesarios para un programa con certificación ITAR en curso. El cliente pudo ahorrarse importantes costos de rediseño y recalificación y mantuvo su reputación como proveedor clave del gobierno de EE. UU. Rochester Electronics ofrece soluciones de ensamblaje que amplían el ciclo de vida del producto para dispositivos críticos.
Acerca de Rochester Electronics
Rochester Electronics es la fuente continua de semiconductores más grande del mundo, 100 % autorizada por más de 70 fabricantes líderes de semiconductores. Como distribuidor de existencias de fabricantes originales, Rochester cuenta con más de 15 000 millones de dispositivos en existencia, que abarcan más de 200 000 números de piezas, lo que proporciona la gama más extensa del mundo de semiconductores fuera de catálogo y la más amplia
de semiconductores activos. Como fabricante autorizado de semiconductores, Rochester ha fabricado más de 20 000 tipos de dispositivos. Con más de 12 000 millones de matrices en existencia, Rochester tiene capacidad para fabricar más de 70 000 tipos de dispositivos. Rochester ofrece una amplia gama de servicios de fabricación, que incluyen diseño, procesamiento de obleas, ensamble, prueba, confiabilidad y archivado de IP, y ofrece soluciones individuales, incluso la fabricación completa llave en mano, lo que permite acelerar el tiempo de comercialización. Rochester es The Semiconductor Lifecycle Solution™. Ninguna otra empresa se compara con la amplitud de productos seleccionados, los servicios de valor agregado y las soluciones de fabricación de Rochester.
Más información visita : www.rocelec.mx
